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  • 工藝流程-表面處理

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    未包膜的TiO2具有一定的光活性,并且分散性差。為提高鈦白粉的耐候性,提高其在使用介質中的分散性和改善光學性能,一般對鈦白粉進行表面處理,包括無機物處理和有機物處理。表面處理工段流程圖如下:

    工藝流程-表面處理

    粉碎分散

    轉窯出來的落窯品是顆粒狀(直徑大至幾毫米)的TiO2粗顆粒,冷卻后輸送至表面處理工段的輥壓磨進行粉碎,粉碎后進入高速分散機加入水和分散劑進行制成漿料,然后進入砂磨機進行精細研磨分散和分級,充分分散好的漿料供表面處理工序使用。

    良好的砂磨能改善鈦白粉粒子的粒徑分布和顆粒形貌、提高表面包覆的效率和提高分散性和耐候性。

    表面處理

    TiO2的表面處理是指在充分分散的條件下將TiO2粒子表面包覆上一層或多層無機氧化物膜,達到提高耐候性和在使用介質中分散性及提高鈦白粉的白度和著色能力的目的。無機氧化物主要包括鈦、鋯、鋁、硅、磷等的氧化物。

    表面處理是根據涂料、塑料、造紙和油墨等對分散性和耐候性的需要來的選擇單鋁、鋯鋁、硅鋁和磷鋁等不同無機鹽組合來進行有針對性的無機物處理。無機物的不同種類、比例及處理工藝條件等參數的組合幾乎決定了鈦白粉的使用領域,由此各鈦白粉生產商都生產多個牌號的鈦白粉來區分表面處理的不同和用途的不同。

    水洗干燥

    表面處理后的鈦白粉漿料含有大量的水溶性鹽,采用隔膜壓濾機進行過濾、水洗(三次水洗),當電阻率和水溶性鹽含量達到成品的要求后進行高壓壓榨脫水,脫水后的濾餅進入旋轉閃蒸進行干燥。

    三洗產生的廢水回用至白段二洗以降低水耗和保護環境。

    粉碎和有機處理

    干燥好的鈦白粉進入汽流粉碎機進行粉碎,在粉碎的同時加入有機處理劑進行有機包覆處理。

    根據鈦白粉用途的不同選擇的有機處理劑的種類和加量也有差別。一般而言,通用型的產品一般選擇多元醇類的有機處理劑,塑料專用和有耐高溫要求的產品一般選擇有機硅類的有機處理劑。

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    應用領域

    • 涂料行業的應用
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    • 塑料行業的應用
    • 塑料領域
    • 橡膠行業的應用
    • 橡膠領域
    • 還用于油漆、油墨、搪瓷、化纖及醫藥食品等行業。
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